生活中,PET塑料瓶無處不在,比如礦泉水、飲料、食用油、醬油、沐浴露、化妝品等等,我們平時都會買。大部分屬于 PET塑料瓶,但是了解它的技術的人不多,所以今天就帶大家了解一下 PET塑料瓶的吹塑工藝。
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)簡稱聚酯。PET塑料瓶的生產根據瓶坯的不同,可以分為注射拉伸吹塑 ( 簡稱注射拉伸吹塑)和擠出拉伸吹塑(簡稱擠出拉伸吹塑) 。兩種成型方式中,注拉吹工藝容易控制,生產效率高,廢品少,較為常見。
在制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射到瓶坯中。它要求二次回收料的比例不能太高(5%以下 ) ,回收次數不能超過兩次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性粘度 0.78-0.85 cm3/g) 。根據國家食品安全法,禁止使用二次回收材料進行食品和藥品包裝。注塑成型的瓶坯需要存放24h以上才能使用。加熱后未用完的瓶坯必須存放48h 以上才能再次加熱。瓶子的儲存時間不應超過六個月。
瓶坯的質量很大程度上取決于PET材料的質量,所以要選擇容易充氣成型的材料,制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明,相同粘度的PET 瓶坯用進口原料比用國產原料更容易吹塑成型。但是,同一批次的瓶坯,不同的生產日期,可能有不同的吹塑工藝。瓶坯的質量決定了吹塑工藝的難度。對瓶坯的要求是純凈、透明、無雜質、無顏色、注射點長度合適、周圍有光暈。
瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設定,自動調節。烘箱中由遠紅外燈管發出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環,使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉,使瓶坯壁受熱均勻。
燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區"字形,兩頭多,中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結合預吹瓶進行調整。要使烘箱更好地發揮作用,其高度、冷卻板等的調整很重要,若調整不當,吹塑時易出現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸 (頸部料拉不開)等缺陷。
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